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熱熔膠的參數(shù)有很多,例如:固化時(shí)間、軟化點(diǎn)、推薦使用溫度、熔融黏度、剪切強(qiáng)度等等。熱熔膠軟化點(diǎn)是熱熔膠開始流動(dòng)的溫度,可作為衡量熱熔膠的耐熱性、融化難易和晾置時(shí)間的大致指標(biāo)。它取決于基本聚合物的結(jié)構(gòu)和分子量。軟化點(diǎn)溫度比玻璃化溫度高,但他們之間無(wú)一定的比例關(guān)系。一般高軟化點(diǎn)的膠,耐熱性能好,但晾置時(shí)間短。但組成不同的膠也不一定都附和此規(guī)律。今天就跟大家聊聊軟化點(diǎn)這個(gè)參數(shù)的測(cè)試方式。
軟化點(diǎn)(softeningpoint),物質(zhì)軟化的溫度。主要指的是無(wú)定形聚合物開始變軟時(shí)的溫度。它不僅與高聚物的結(jié)構(gòu)有關(guān),而且還與其分子量的大小有關(guān)。測(cè)定方法有很多。測(cè)定方法不同,其結(jié)果往往不一致。較常用的有維卡法和環(huán)球法等。
熱熔膠的軟化點(diǎn)測(cè)試方式使用的就是環(huán)球法測(cè)試軟化點(diǎn)。
一、試樣制備
取一定量的實(shí)驗(yàn)室樣品放在瓷坩堝內(nèi),然后將瓷坩堝置于適當(dāng)?shù)膫鳠峤橘|(zhì)中。加熱樣品至熔化,記錄開始熔化的溫度。繼續(xù)加熱使其*熔化,直至其溫度超過(guò)開始熔化的溫度25~50℃。在熔化和升溫的整個(gè)階段應(yīng)攪動(dòng)試樣,使其*成為均勻且無(wú)氣泡的液體。另外把試樣環(huán)加熱到與熔化試樣相同的溫度,再將其放在瓷板或金屬板上,為避免與其粘合,瓷板或金屬板可稍微涂些甘油或硅油。
用足夠量的熔化的試樣填滿試樣環(huán),使其在冷卻之后稍有多余部分。在空氣中冷卻30min,然后用稍加熱的刀除去多余試樣。
二、試驗(yàn)步驟
準(zhǔn)備好儀器,懸掛好溫度計(jì),使溫度計(jì)的底部位于試樣環(huán)平面,并與兩環(huán)的距離相等,調(diào)節(jié)環(huán)架成水平狀。
1、軟化點(diǎn)溫度低于80℃的試樣的測(cè)試
用比估計(jì)溫度低10℃的蒸餾水裝滿容器,要浸沒(méi)試樣環(huán),水面應(yīng)高出試樣環(huán)50mm,在恒溫的水浴中,這一溫度應(yīng)保持15min,用夾鉗把預(yù)先浸在水浴中達(dá)到同一溫度的鋼球放入鋼球定位環(huán)上。PS:軟化點(diǎn)超過(guò)80℃應(yīng)使用甘油或硅油,接近80℃軟化點(diǎn)應(yīng)標(biāo)明傳熱介質(zhì)。
均勻升溫,升溫速度為5±1℃/min。加熱水浴溫度,直至鋼球穿到試樣環(huán)進(jìn)入試料。PS:凡是不按上述升溫速度加熱的所有試驗(yàn)都無(wú)效。
當(dāng)被試料包圍的鋼球觸及到環(huán)架的下承板時(shí),要及時(shí)記錄溫度計(jì)所顯示出的溫度。PS:在試驗(yàn)過(guò)程中,如果試樣發(fā)生連續(xù)降解的話,則可充入惰性氣體或用其他方法進(jìn)行測(cè)量,也可使用與本標(biāo)準(zhǔn)建議不同的傳熱介質(zhì)進(jìn)行加熱。
2、軟化點(diǎn)溫度超過(guò)80℃的試樣的測(cè)試
超過(guò)80℃軟化點(diǎn)的試樣制備和操作方法同上,但要使用甘油浴或硅油浴進(jìn)行加熱。
熱熔膠粘劑在接近約80℃軟化點(diǎn)的情況下,應(yīng)該明確說(shuō)明使用的傳熱介質(zhì)的性能。
環(huán)球法測(cè)定軟化點(diǎn)的方法就是這樣,如今,借助軟化點(diǎn)測(cè)試儀,可精確的控制升溫,大大減小了實(shí)驗(yàn)難度。
當(dāng)然,要測(cè)的可信的軟化點(diǎn)數(shù)據(jù),應(yīng)多次測(cè)量后取平均值,二次測(cè)量溫度的允許差為0.5℃。實(shí)驗(yàn)報(bào)告中,除實(shí)驗(yàn)結(jié)果還應(yīng)注明實(shí)驗(yàn)條件、測(cè)試次數(shù)、樣品來(lái)源、種類、制造日期等數(shù)據(jù)。